อะไรคือเหตุผลทั่วไปสำหรับการแตกของเส้นด้ายในระหว่างการทำงานของเครื่องสองเท่าของเส้นด้าย

ในกระบวนการผลิตเส้นด้ายคุณภาพของเส้นด้ายเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่ออัตราการแตก ความแข็งแรงความสม่ำเสมอและความสมบูรณ์ของเส้นใยของเส้นด้ายจะกำหนดประสิทธิภาพโดยตรงในกระบวนการบิดแบบสองต่อหนึ่ง หากความแข็งแรงของเส้นด้ายไม่เพียงพอหรือมีปัญหาเช่นการแตกของเส้นใยและความหนาของเส้นด้ายที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตเส้นด้ายจะแตกในระหว่างกระบวนการบิดสองต่อหนึ่ง นอกจากนี้เงื่อนไขความชื้นและการจัดเก็บของเส้นด้ายยังมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของมัน หากเส้นด้ายชื้นในระหว่างการเก็บรักษาอาจทำให้เกิดการยึดเกาะของเส้นใยซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพในกระบวนการบิดแบบสองต่อหนึ่ง ดังนั้นการสร้างความมั่นใจว่าการใช้เส้นด้ายคุณภาพสูงและจัดเก็บไว้ภายใต้สภาพแวดล้อมที่เหมาะสมเป็นพื้นฐานสำหรับการป้องกันการแตกของเส้นด้าย

เหตุผลของการตั้งค่าความตึงเครียดก็เป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อการแตกของเส้นด้าย ในระหว่างการดำเนินการของ เครื่องสองเท่าของเส้นด้าย บทบาทของระบบควบคุมแรงดึงเป็นสิ่งสำคัญ หากความตึงเครียดสูงเกินไปเส้นด้ายจะถูกตึงเครียดมากเกินไปในระหว่างการประมวลผลซึ่งมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการแตกหัก ในทางกลับกันหากความตึงเครียดต่ำเกินไปอาจทำให้เส้นด้ายผ่อนคลายซึ่งจะส่งผลกระทบต่อเอฟเฟกต์การบิดแบบสองต่อหนึ่ง ดังนั้นผู้ประกอบการควรปรับการตั้งค่าความตึงเครียดของเครื่องสองเท่าของเส้นด้ายตามลักษณะของเส้นด้ายและข้อกำหนดการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าความตึงเครียดที่เหมาะสมจะได้รับการบำรุงรักษาในระหว่างการประมวลผลจึงช่วยลดการเกิดการแตกหักได้อย่างมีประสิทธิภาพ

นอกจากนี้ความเร็วในการวิ่งของเครื่องสองเท่าของเส้นด้ายยังเป็นปัจจัยสำคัญที่นำไปสู่การแตกของเส้นด้าย ความเร็วในการทำงานของเส้นด้าย Twister ส่งผลโดยตรงต่อเอฟเฟกต์การประมวลผลของเส้นด้าย หากเครื่องสองเท่าของเส้นด้ายทำงานได้เร็วเกินไปความตึงเครียดของเส้นด้ายในระหว่างกระบวนการบิดเพิ่มขึ้นเพิ่มความเสี่ยงของการแตก ในเวลาเดียวกันความเร็วในการวิ่งที่เร็วเกินไปอาจทำให้เกิดการคดเคี้ยวเส้นด้ายที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้นเมื่อตั้งค่าความเร็วในการทำงานของเครื่องสองเท่าของเส้นด้ายผู้ปฏิบัติงานควรรวมคุณสมบัติของเส้นด้ายและข้อกำหนดการผลิตเพื่อเลือกความเร็วที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยและความเสถียรของเส้นด้ายในระหว่างการประมวลผล

การสึกหรอและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ยังเป็นสาเหตุของการแตกของเส้นด้าย ด้วยเวลาที่เพิ่มขึ้นของการใช้งานบางส่วนของเส้นด้าย Twister เช่นล้อคู่มือเส้นด้ายอุปกรณ์ความตึงและอุปกรณ์บิดอาจเสื่อมสภาพ ชิ้นส่วนที่สึกหรอเหล่านี้อาจทำให้เกิดแรงเสียดทานที่ไม่สม่ำเสมอเมื่อเส้นด้ายผ่านไปดังนั้นจึงเพิ่มความเสี่ยงของการแตก ดังนั้นองค์กรควรสร้างระบบการบำรุงรักษาปกติตรวจสอบและแทนที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของอุปกรณ์ ในขณะเดียวกันผู้ประกอบการควรทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของฝุ่นและเศษซากที่มีผลต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์

ทักษะและประสบการณ์ของผู้ประกอบการยังส่งผลกระทบอย่างมากต่อการแตกของเส้นด้าย หากผู้ปฏิบัติงานไม่เชี่ยวชาญในการทำงานของอุปกรณ์อาจทำให้เกิดการทำงานที่ไม่ถูกต้องเช่นการปรับความตึงเครียดที่ไม่เหมาะสมหรือการตั้งค่าความเร็วซึ่งจะเพิ่มความเสี่ยงของการแตกของเส้นด้าย ดังนั้นการเสริมสร้างการฝึกอบรมผู้ประกอบการและปรับปรุงความเข้าใจและความสามารถในการดำเนินงานของอุปกรณ์เป็นมาตรการสำคัญในการลดการแตกของเส้นด้าย องค์กรควรจัดฝึกอบรมอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการแต่ละคนสามารถควบคุมขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ถูกต้องและข้อควรระวังเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์